嘉定通风工程公司对于使用新滤袋的车间总除尘器和新的密炼机或对密炼机进行大修，由于密炼机内部清洗油、防锈油较多，此时使用除尘器很容易造成糊袋现象，使滤袋彻底报废。为了安全起见，建议在调试或用户在密炼机工作前开启除尘器和风机，人工在密炼机加料口加炭黑使其进入滤袋表面，在滤袋表面形成滤饼，防止油、汽对新滤袋的直接接触引起糊袋。

喷吹压力

喷吹压力是指脉;中喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，所形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显。在袋式除尘器压降限定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即袋式除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加，浪费能源。由此可见，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。

压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉;中阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀，如直通脉;中阀和双膜片低压脉;中阀等。由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，喷吹压力最低可达0.2～0.3 MPa。此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF—F直通脉冲阀属于低压脉;中阀，而DMF—Z角式脉冲阀为高压脉冲阀，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉冲阀，喷吹压力一般不大于0.45～0.55MPa。扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。

喷吹间隔

喷吹间隔的长短直接影0向到袋滤器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹。通过调整脉冲间隔，可使除尘器在压降基本保持稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样不但可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏，延长使用寿命。喷吹间隔还影响耗电量，喷吹间隔短，压缩空气耗量多;延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，嘉定通风工程公司觉得除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。